常用废气统治方式

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所属分类:废气排放
常用废气处理方法_环境科学/食品科学_工程科技_专业资料。对于车间工厂有机废气、 化工车间异味的治理目前使用的主要有 以下五种方法: (1)活性炭吸附 (2)低温等离子 (3)光
常用废气统治方式

常用废气统治方式

  常用废气处理方法_环境科学/食品科学_工程科技_专业资料。对于车间工厂有机废气、 化工车间异味的治理目前使用的主要有 以下五种方法: (1)活性炭吸附 (2)低温等离子 (3)光催化氧 化 (4)燃烧法,包括催化燃烧、焚烧炉及 RTO、RCO 废气焚烧。 吸

  对于车间工厂有机废气、 化工车间异味的治理目前使用的主要有 以下五种方法: (1)活性炭吸附 (2)低温等离子 (3)光催化氧 化 (4)燃烧法,包括催化燃烧、焚烧炉及 RTO、RCO 废气焚烧。 吸收法是将排出的有机废气与吸收剂接触,或采取喷淋,或采取 逆流在吸收塔内完成,所用的吸收液有柴油、DOP 等高沸点溶剂,也 可用添加助溶剂、 凝聚剂、 活性 剂的水, 它适合中高浓度 (2000mg/m3 以上)和中小排风量(10000m3/h 以下)的治理,对低浓度、大风量 有机废气治理效率低,最大的问题是吸收液的后处理麻烦,并会带来 二次污染和二次治理的问题。 活性炭吸附是应用活性炭异常发达的孔隙结构对有机废气进行 吸附净化,尤其对低浓度有机废气的吸附,是最有效的方法,对有机 烃类的吸附可达 ppm 级,吸附后的有机物用水蒸气进行脱附,冷凝回 收。它最适合于处理的是高浓度(1500 mg/m3 以下)单组份有机物 的回收,对于多组份及易溶于水的溶剂有后续精馏的问题(如回收的 多组份有机溶剂混合不能直接使用) 。根据处理要求的不同,可做到 尾气达标排放。一般情况下可在一年内回收投资。 焚烧法包括热力焚烧和催化燃烧两种,热力焚烧是用燃料(油或 气)助燃于 600℃以上将有机物烧掉。该方法适合于高浓度并稳定排 放的有机废气治理,如果浓度排放不稳定,有时会熄火。排放的浓度 低时耗能巨大。 催化燃烧法则是将有机物在催化剂的作用下,于 300~400℃下将 有机物转化成 CO2 和 H2O 而排 放到环境中去。它的优点是反应温度 低,有机物在催化剂上转化率达到 90%的温度一般低于是 350℃。催 化燃烧法一般适合于小风量(5000mg/m3 以 下) 、 高浓度 (3000mg/m3 以上)且要稳定排放的有机废气的治理。高浓度有机物的反应热可用 于维持催化反应所需要的反应温度, 而稳定排放有利于延长催化剂的 寿命和易于控制反应正常进行。 对于低浓度、 大风量有机废气的治理, 需要结合活性炭吸附脱附装置,将低浓度废气进行吸附富集,当接近 饱和后对活性炭进行加热脱附处理,这样就将大风量、低浓度的气体 转变为了小风量、高浓度的气体,达到催化燃烧气体的要求。这也就 是下面要说的吸附浓缩——催化燃烧法。 化工有机废气直接燃烧装置, 适用于石油化工等行业散发的有害 气体净化。 对有机废气中含水溶性或粘性物质及高分子物质的气体净 化更显示出其优点。满足环保和劳动保护要求,同时增加换热设备, 达到余热回用、节省能源的目的。 有机废气直接燃烧装置适用于处 理高温、小风量、中高浓度的有机废气,可处理的有机溶剂种类包括 苯类、酮类、酯类、醇类、醛类、醚类、烷类及其混合类。 化工有 机废气直接燃烧装置可广泛用于汽车、家电、钢结构、塑料等行业烤 漆烘干线的有机废气净化。 化工有机废气直接燃烧装置组成及控制: 第一部分:催化燃烧系统。主要由催化燃烧床(由电加热室、催化室 和热交换器组成) 、阻火器、温度探测器和相应的电动阀 门、保温管 道组成。 主要功能是利用催化燃烧床中电加热器来加热生产线产生的 废气,使其中的有机废气在催化剂的作用下于 280~300℃左右转化 为 CO2 和 H2O 并释放出大量热量。 热量通过热交换器对热量再利用。 第二部分:控制系统。主要由 PLC 电控柜、温度显示仪表、电动阀门 执行器及面板模拟流程图等 组成,功能是:控制工作过程中管道中 有关阀门的开关。按工艺条件的要求,控制电加热器启动和停止,控 制和指示催化床加热温度、反应温度、气流进口温度和气 流出口温 度,设备运行过程中异常情况的报警和自动停机。与总控制系统互给 信号,实现互动连接。 吸附浓缩- 催化燃烧法是将活性炭吸附回收和催化燃烧发有机 地结合起来的一种方法,取其优点,弃其不足。其具体的工作流程是 将排放的有机废气通过吸附床,不管 浓度高低,有机废气都可被吸 附剂有效地吸附, 当吸附的有机物达到规定的吸附量时, 则停止使用, 并进行脱附再生。为保证净化过程连续进行,设两个吸附床,交替使 用。脱附下来的高浓度有机气体引入催化床进行催化燃烧。也俗称浓 缩转轮催化燃烧。 催化反应产生的热空气部分用来对吸附床进行脱附, 脱附下来的有机物引入催化床, 在催化剂上于 300~350℃进行催化氧 化,使其变成 H2O 和 CO2 排向大气。其中脱附下来的废气中有机物浓 度和脱附风量都可进行控制, 使脱附下来的有机物浓度较原始废气中 的浓度提高 10~15 倍,风量只是原来的 1/10~1/20。这样的高浓度、 小风量废气在催化剂上燃烧放出的热量足以维持其反应所需要的温 度 (300~350℃) ,催化床只需要在开始反应前进行加热起燃,起燃 后就无需再加热,反应后的热废气又可用来对吸附床进行脱附再生, 达到废热利用,减少运行费用的目的。该方法适合于大风量、低浓度 且废气浓度要较稳定的废气治理。但,废气成分中有粘性的化合物如 涂料、油漆、喷漆类就不合适,因为粘性的化合物容易使催化剂的贵 金属中毒。简单地说,该方法就是将大风量、低浓度的、没有粘性的 化合有机废气经吸附净化并脱附后转换成小风量、 高浓度的催化燃烧 治理,并有效的利用有机物的燃烧热。 冷凝法是利用不同温度下有机物的饱和蒸汽压的不同,通过降 温的方法使有机物冷凝下来而达到处理尾气的目的。 它的优点是投资 少, 缺点是只适用于特别高浓度的有机尾气 (含量一般须在几百克/m3 以上) ,而一般的工业尾气不会有这么高的浓度。而且由于有机物的 饱和蒸汽压较高,处理后的尾气仍含有大量的有机物,须进一步进行 治理,因此,冷凝法一般只做为预处理方法使用。 润华环保是一家专业从事废气、废水治理的环保设备厂家。可协 助公司办理环评、 设计废水废气治理方案、 提供专业设备、 安装调试、 废气废水检测、维护售后等一条龙服务。欢迎有需要的客户随时咨询 详谈。

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